大公開！トイレットロール製造過程

皆さんは、普段何気なく使用しているトイレットロールがどのように作られているか、ご存知ですか？
トイレットロールはほとんどの人が毎日使用する身近な存在ですが、どこからくるのかを考える機会は、きっと多くはないかと思います。そこで今回は、トイレットロールの製造過程をご紹介します。

まずはトイレットロールの原料について。
木の中でも成熟して二酸化炭素の吸収量が減ったものや、建物に使用する製材を取った余りから、木のかけらである「木材チップ」を作ります。
その木材チップを窯で煮ていき、木の繊維をほぐすことで、紙の原料となるふわふわのパルプが出来上がります。

続いて、紙をつくる抄紙（しょうし）工程です。
ここからは、王子ネピア苫小牧工場での製造過程の写真とともにご紹介します。
いくつかのパートからなるこの工程をかなりの速度で進んでいき、トイレットロールの巨大原紙が出来上がります。苫小牧工場では、1分間におよそ1,200メートルもの速さで原紙が作られています。

巨大原紙が出来上がったら、重ね合わせてダブル（2枚重ね）にする仕上工程を行います。

そして、最後の加工工程に入ります。
紙に凹凸を入れるエンボス加工と、切りやすくするミシン目が入れられ、おなじみの太さに巻き直されます。ログと呼ばれる、太さはおなじみのものでも、幅が広い状態のトイレットロールになります。

この長い状態のトイレットロールを、高速回転する刃でカットしていきます。1本のログから 21ロールが出来上がります。これでようやく、お店で売られているトイレットロールの完成です。

出来上がったトイレットロールはパッケージに詰め、段ボールやクラフト紙で梱包し、倉庫に運んで出荷を待ちます。

ちなみに、苫小牧工場はネピアの工場の中でも唯一、「再生紙」を原料に使用したトイレットロールも製造しています。

いかがだったでしょうか？

トイレットロールは「消耗品」です。生活の中で、トイレットロールに触れる時間は短いかもしれませんが、こうした工程を経て、ひとつひとつ製造されています。
トイレットロールに限らず、ネピアではどの商品にも使う人の「ここちよさ」を追求し、各工場でそれぞれ想いを込めて作っています。

今日もどこかで、ネピアの商品が皆さんのお手元に届き、少しでもお役に立っていますように。